AB粉末冶金双齿轮（Z46/Z11，M0.8）

核心规格

参数	规格
齿数	Z46（大齿轮）& Z11（小齿轮）
模数	0.8
小齿轮内孔	11 mm
材质	AB粉末冶金（高强度铁基合金）
热处理	淬火与回火
硬度	HRC 32–38
生产工艺
	粉末压制 → 烧结 → 精密加工 → 热处理 → 精整
应用领域	精密传动系统、工业机械、汽车零部件

核心优势与特点
优良 AB 粉末冶金材料

采用高强度 AB 铁基粉末冶金合金制造，该齿轮具备以下优势：

材料组织均匀，机械性能更稳定一致

具有良好的可加工性和尺寸精度

承载能力强，抗冲击性能优良

2. 优化热处理工艺

硬度控制：通过热处理将硬度控制在 HRC 32–38，在提高耐磨性的同时兼顾韧性，避免材料脆化。

组织细化：有助于提升疲劳寿命和热稳定性，适用于苛刻工况下的长期运行。

尺寸稳定性：精密热处理可有效减少变形，确保齿轮啮合紧密、传动平稳。

3. 精密双齿结构设计

Z46 & Z11 齿数（M0.8）：优化齿形设计，实现高效动力传递、低噪音和小回程间隙。

一体化结构：整体式双联小齿轮设计减少装配误差，提高整体传动可靠性。

11 mm 内孔（小齿轮）：标准内孔尺寸，便于与轴和轴承进行安装与对中。

4. 耐用且低维护

优良的耐磨性能可延长使用寿命，降低更换频率和维护成本。

在变化载荷和温度条件下依然保持稳定性能，适用于工业自动化和汽车系统。

应用场景

该双联小齿轮广泛应用于：

工业自动化：机器人、CNC 机床、输送系统

汽车零部件：车辆传动系统、座椅调节器、车窗升降器

电动工具：电钻、砂轮机、锯类工具

办公及家用电器：打印机、复印机、小型家用机械

精密仪器：医疗设备、测量设备、光学系统

 

为什么选择我们的双联小齿轮？

材料优势：AB 粉末冶金材料相比传统锻造齿轮，兼具更优机械性能和成本优势。

精密制造：从粉末压制到热处理的全过程严格质量控制，确保齿形和尺寸精度稳定一致。

热处理优势：定制化热处理工艺实现 HRC 32–38 硬度范围，优化耐磨性和韧性，延长使用寿命。

支持定制：可根据具体应用需求调整齿数、模数、内孔尺寸和硬度。

稳定供应稳定的生产能力与完善的质量保障体系，确保批量订单准时交付。