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粉末冶金行星齿轮

描述:定制粉末冶金行星齿轮,具有高精度和耐磨性,适用于汽车、工业机械及家用电器领域,支持 OEM/ODM。

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规格

项目详情

产品名称 粉末冶金行星齿轮
可定制材质 (还原铁粉 / 铁铜合金 / 铁镍合金)
齿轮精度 7-9级(可定制)
硬度 HRB 60-90(可通过烧结工艺调节)
密度 ≥6.8 g/cm³(烧结后)
表面处理 含油处理 / 镀锌 / 磷化(可选)
认证 ISO 9001;IATF 16949

核心优势

  1. 高精度啮合

采用精密粉末冶金模具成形,齿形公差≤0.02mm,确保与太阳轮/齿圈平稳啮合,传动噪音低(≤45dB)。

  1. 优良的耐磨性能

含油自润滑设计可使摩擦相比传统齿轮降低40%;高密度烧结材料可将使用寿命延长30%。

 

  1. 高性价比批量生产

采用一步模压成形,无需二次机加工,批量生产效率提升50%,单件成本降低20%-30%。

 

  1. 可定制化性能

可根据不同载荷和转速需求调整材料配方及烧结工艺(扭矩范围:5-500 N·m)。

应用场景

汽车行业 工业机械 家用电器
汽车自动变速器行星齿轮组 伺服电机行星减速机 洗衣机波轮驱动齿轮箱
新能源汽车驱动电机齿轮系统 CNC机床进给系统 冰箱压缩机齿轮系统
座椅调节 / 后视镜调节齿轮箱 机器人关节传动机构 空调摆风电机齿轮

生产工艺

  1. 粉末混合:按定制材料配方进行混料,确保粉末成分均匀一致。
  2. 精密压制:采用高压模具成形(300–600 MPa),确保齿轮初始成形精度。
  3. 烧结:在保护气氛(N₂)下于 1050–1150℃ 进行烧结,以提高材料致密度。
  4. 整形与精加工:对齿形及内孔进行精密整形,满足公差要求。
  5. 表面处理:可选含油处理 / 电镀 / 磷化,以提升润滑性和耐腐蚀性。

质量保证

过程检验 生产的每一个环节都会通过齿轮测量仪、硬度计和密度计进行检测。
售后支持 针对产品匹配与安装提供24小时技术响应;在质保期内,如因质量问题导致缺陷,可提供免费更换。
批次可追溯 每一批产品均配有专一的追溯编码,可用于生产过程追踪。

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关于我们
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建德市维佳科技有限公司

建德市维佳科技有限公司成立于2001年,是一家集研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司专注于粉末冶金烧结及相关精密机加工,主要生产粉末冶金轴套、自润滑轴套以及各类精密零部件,产品广泛应用于多个工业领域。

公司拥有13,039平方米的现代化生产基地,布局规划科学,配备先进的生产与检测设备,为高效生产和持续技术创新提供了有力保障。凭借在粉末冶金行业积累的丰富经验,我们不断优化生产工艺,持续提升轴套及烧结零部件的生产效率、尺寸精度和产品性能,以满足客户的高标准需求。

公司拥有一支经验丰富、结构完善的专业团队,包括熟练的生产人员以及专注于研发和质量管理的技术工程师。我们可根据客户提供的图纸或样品,提供 OEM/ODM 定制化轴套解决方案,实现稳定交付与灵活生产。

我们严格执行质量管理体系,并已通过 ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016 管理体系认证,确保轴套产品在可靠性、一致性和耐久性方面始终保持高标准。

公司始终秉持“技术先进、质量优先”的发展理念,致力于成为客户长期信赖的合作伙伴,并持续朝着粉末冶金轴套行业标杆企业的目标迈进。

荣誉证书
  • 高科技企业证书
  • 质量管理体系认证
  • 质量管理体系认证
  • 环境管理体系认证
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  • 职业健康与安全管理体系认证证书
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