粉末冶金自润滑锡青铜法兰衬套

核心优势

自润滑性能：采用粉末冶金工艺制造，内部孔隙均匀分布，可储存润滑油。运行过程中可自动形成油膜，显著降低摩擦系数并减少维护频率。

高耐磨与抗咬合性能：锡青铜材料兼具强度和韧性。致密的烧结结构即使在高速、重载工况下也能有效抵抗磨损和咬合。

精准法兰定位：一体式法兰设计可在安装过程中实现自动定位，防止轴向移动，并提高传动稳定性和装配效率。

支持定制化适配：支持内径、外径、长度和法兰尺寸等参数定制，以满足不同设备的精密配合要求。

材质与工艺

材质：锡青铜（可选牌号如 CuSn6 / CuSn8），含油率 ≥18%，密度 6.2–6.8 g/cm³

工艺：粉末压制 → 高温烧结 → 整形 → 含油处理，确保组织均匀，尺寸精度可达 IT7–IT8

表面处理：可选本色 / 磷化 / 镀锡，以增强防锈性和耐磨性

应用场景

汽车行业：转向系统、制动踏板、座椅调节机构

工程机械：挖掘机和装载机销轴衬套、液压泵及阀组衬套

精密设备：纺织机械、印刷设备、办公设备、传动部件

通用机械：电机、减速机、输送设备轴承座

技术参数（参考）

参数	典型值
内径范围	Φ3mm – Φ100mm
外径范围	Φ6mm – Φ120mm
长度范围	5mm – 100mm
法兰直径	比外径大 2–10mm
工作温度	-40℃ 至 +220℃
极限 PV 值	2.5 MPa·m/s（无油润滑条件下）

为什么选择我们

专业定制能力：拥有10年粉末冶金经验，可根据图纸或样品快速开发，并支持小批量试产。

质量稳定：全过程按照 ISO9001 标准进行控制，每批产品均可提供材质和尺寸检测报告。

成本优化：近净成形工艺减少机加工余量，与传统铜轴套相比可降低30%以上成本。

交付快捷：标准件常备库存，定制件交期为7–15天。

 

包装与售后

采用独立防潮包装，防止运输过程中发生氧化和损坏。

提供12个月质保，非人为损坏可免费更换。

提供选型、安装和维护指导等全方位技术支持。